首届“新沂市职业技能大赛”焊工技能赛项竞赛规程
发布时间：2018-01-30 浏览量：3627一、竞赛项目及内容
1．本届技能竞赛，焊工只设职工组，且均为个人竞赛项目。
2．竞赛分为理论知识和操作技能两部分。其中：
（1）理论知识竞赛采取笔试方式进行，卷面总分100分。限定完成时间：60分钟。
（2）操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件焊接，详见表一。限定完成时间：110分钟（包括试件的打磨和组对时间）。
二、技能操作竞赛场地
1．每个工位的面积和工位数应满足施焊操作需要；
2．电路和气路系统及其所有插座、插头、接口等均应牢固和安全可靠；
3．赛场和工位内应有排烟除尘设施，保证通风排烟效果良好且不得影响焊接质量。
三、竞赛用设备、焊材
焊机型号：ZX7-400STG (手工/氩弧焊机) ; 厂家：山东奥太
焊材：焊条型号 E5015；规格：Ф2.5 mm、Ф3.2mm、Ф4mm；
氩弧焊丝型号ER50-6（TIG-50）; 规格：Ф2.5mm 。 厂家:大西洋。
表一 焊工操作技能竞赛项目及内容
|
比赛项目 |
钢号 |
试件规格（mm） |
焊接方法 |
焊材型号、规格（mm） |
坡口角度 |
|
板对接仰面焊 （4G） |
Q235 |
300×125×12 （两件） |
焊条电弧焊 (SMAW) |
E5015 Ф2.5、Ф3.2和Ф4.0焊条任选 |
单侧： 30°±1° |
|
管对接固定焊 （2G、5G、6G）现场抽签任选一项 |
20# |
Ф42×5×100 （两件） |
手工钨极氩弧焊 （TIG） |
ER50-6或TIG-50Ф2.5 |
单侧： 30°±1° |
试件示意图：
(2G) (5G)
(6G) (4G)
四、技术要求
1．竞赛试件的施焊均为对接固定位置单面焊双面成形。
2．按示意图组对试件。
3．试件的组对定位焊和固定要求如下：
（1）试件组对时定位焊的焊接方法和焊接材料应与试件的正式施焊相同。
（2）板对接焊试件定位焊应在两端的坡口内，定位焊长≤20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧和收弧板。
（3）管子对接焊试件的定位焊的定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过一点且长度≤10mm。对5G和6G管，定位焊不得置于5-7点钟位置。
（4）试件焊接时焊缝的最高点不得超过1.2m，焊接过程中焊件不得取下、移动或任意改变焊接位置。
4．组对时试件的间隙、钝边和反变形均由参赛选手自定。
5．试件的焊接方向作如下规定：
（1）板件的打底层和盖面层不得从中间向两端或由两端向中间施焊，其它层的施焊方向不作规定。
（2）管件水平固定焊时两半圆均应自下而上焊接。
6．所有焊接材料均应符合现行国家相关标准，且焊条赛前应按要求进行烘焙。
7．试件的检验要求：
（1）每一试件均作焊缝外观检验和内部射线检测，满分100分，外观和内部射线检测各占50分。
（2）板件焊缝两端各20mm不作外观和射线检测评分。
8．参赛选手自备工具清单(所有工具自带)
（1）面罩（含护目镜片）、手套、无任何标识的白色帆布工作服、鞋、帽以及防护眼镜等劳动防护用品；
（2）锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒、活动扳手、电动磨光机等工具；
（3）直尺、角度尺、样板、等量具；
（4）石笔、夹紧器等手工定位工具；
（5）铈钨棒（Ф2.5mm）
注：不得自带氩弧焊枪及电焊钳。
9．试件的打磨、组对和焊接全部在各自工位上进行。电动磨光机只允许用于竞赛开始时试件的除锈、坡口修磨和定位焊修磨，不允许用于焊接过程中的焊道（层间）清理和焊缝表面清理。
10．竞赛试件施焊完毕，选手应将试件表面的焊渣、飞溅等清理干净（不得使用电动工具），但不得破坏试件焊缝的原始表面，且焊缝的正、反表面均不准修复补焊。否则，所涉及的焊缝均判为0分。
11．参赛选手不得用任何方法在竞赛试件上做任何标记，赛场裁判和评分裁判应严格检查。对故意做标记的试件一律判废，该违规参赛选手的操作技能总分判为0分。
附件：
首届“新沂市职业技能大赛”焊工操作技能试件评分标准
根据技术文件要求，对每一竞赛试件均从外观和内部质量两方面进行评分。其中，外观和内部质量各占50分。
一、焊缝外观检验评分标准：
板件和管件焊缝外观评分表均按满分50分配分，具体评分内容及标准详见评分表。
二、RT无损检测评分标准
1．内部RT检测质量等级的评定按JB/T4730－2005标准执行。
2．试件RT评分标准：
（1）质量等级评定区内评分标准（按焊缝评定）：
（2）Ⅰ级片无缺陷：得分为30分；
（3）Ⅰ级片有缺陷：按每一点缺陷从30分中扣0.5分计算得分；
（4）Ⅱ级片：得分为20分；
（5）Ⅲ级片：得分为10分；
（6）Ⅳ级片：得分为0分。
注：① 管子内凹按长度评级
② 管对接试件焊缝拍片两张，按其中最低质量等级作为该道焊缝的计分。不得取多张片的平均分数作为该道焊缝的计分。
（7）质量等级评定区以外缺陷扣分标准：
① 尺寸≤0.5mm的圆形缺陷，每1个，扣0.2分；
② 尺寸＞0.5mm，≤1mm的圆形缺陷，每1个，扣0.5分；
③ 尺寸＞1mm，换算成点数扣分，每点扣0.5分
④ 单个条状缺陷（含内咬边）：
a）长度＞1，≤2mm的，扣1分；
b) 长度＞2，≤3mm的，扣1.5分；
c) 长度＞3，≤4mm的，扣2分；
d) 长度＞4mm的，扣3分。
e)焊瘤按个数扣分，一个扣1分。
注：每一焊缝底片质量等级评定区以外的缺陷累计扣分不超过5分。
每一焊缝射线检测最终得分为：该道焊缝质量等级得分减去质量等级评定区以外缺陷的累计扣分。
表1 首届“新沂市职业技能大赛”焊工板件外观质量评分表
明 码： 板对接（4G δ12）
|
检查项目 |
标准 分数 |
焊 缝 等 级 |
检测结果 |
得分 |
|
||||
|
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅳ |
|
|||||
|
焊缝余高 |
标准(mm) |
0～2 |
＞2，≤3 |
＞3，≤4 |
＞4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
分 数 |
8 |
5 |
3 |
0 |
|
||||
|
焊缝 高低差 |
标准(mm) |
≤1 |
＞1，≤2 |
＞2，≤3 |
＞3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
分 数 |
5 |
3 |
1 |
0 |
|
||||
|
焊缝宽度 |
标准(mm) |
17～19 |
＞19，≤20 |
＞20，≤21 |
＞21 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
分 数 |
6 |
4 |
2 |
0 |
|
||||
|
焊缝 宽度差 |
标准(mm) |
≤1 |
＞1，≤2 |
＞2，≤3 |
＞3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
分 数 |
4 |
3 |
2 |
0 |
|
||||
|
咬边 |
标准(mm) |
0 |
深度＜0.5 长度≤15 |
深度≤0.5 长度≤30 |
深度＞0.5 或长度＞30 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
分 数 |
10 |
7 |
5 |
0 |
|
||||
|
背面焊缝 凸出 |
标准(mm) |
0～1 |
＞1，≤2 |
＞2，≤3 |
＞3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
分 数 |
4 |
3 |
1 |
0 |
|
||||
|
背面焊缝 凹陷 |
标准(mm) |
0 |
深度＜0.5 长度≤15 |
深度≤0.5 长度≤30 |
深度＞0.5 或长度＞30 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
分 数 |
4 |
3 |
1 |
0 |
|
||||
|
角变形量 |
标准(mm) |
＜1 |
≥1，≤2 |
＞2，≤3 |
＞3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
分 数 |
4 |
2 |
1 |
0 |
|
||||
|
正面焊缝 成形 |
标准 （mm） |
优 |
良 |
一般 |
差 |
|
|
|
|
|
分 数 |
5 |
3 |
1 |
0 |
|
||||
|
配分合计 |
50 |
小计得分 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：1．有下列情况之一者，该道焊缝判为0分，且不再作射线检测：
⑴.焊接位置、焊接方法和焊接材料，其中任一种与技术文件要求不符；
⑵.违反赛场纪律，规定判为0分； ⑶.焊缝未完成；
⑷.焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合、烧穿和焊瘤缺陷。
2．焊缝正表面低于母材表面深度＜0.5mm，外观质量评为0分，深度≥0.5mm时视为未完成。
裁判员签名: 日期： 裁判组长签名: 日期
表2 首届“新沂市职业技能大赛”焊工管件外观评分表
明码： 管对接（Φ42×5 ）
|
检查项目 |
标准分数 |
焊 缝 等 级 |
检测结果 |
得分 |
|||
|
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅳ |
||||
|
焊缝余高 |
标准 （mm） |
0～1 |
＞1，≤2 |
＞2，≤3 |
＞3 |
|
|
|
分 数 |
4 |
2 |
1 |
0 |
|||
|
焊缝高低差 |
标准 （mm） |
≤0.5 |
＞0.5，≤1 |
＞1，≤2 |
＞2 |
|
|
|
分 数 |
3 |
2 |
1 |
0 |
|||
|
焊缝宽度 |
标准 （mm） |
7～9 |
＞9，≤10 |
＞10，≤11 |
＞11 |
|
|
|
分 数 |
4 |
2 |
1 |
0 |
|||
|
管内余高 |
标准 （mm） |
Φ31 球通过 |
Φ29 球通过 |
Φ27 球通过 |
Φ27 球不通过 |
|
|
|
分 数 |
4 |
2 |
1 |
0 |
|||
|
焊缝宽度差 |
标准 （mm） |
≤0.5 |
＞0.5，≤1 |
＞1，≤2 |
＞2 |
|
|
|
分 数 |
3 |
2 |
1 |
0 |
|||
|
咬 边 |
标准 （mm） |
0 |
深度＜0.5 长度≤10 |
深度≤0.5 长度≤20 |
深度＞0.5 或长度＞20 |
|
|
|
分 数 |
6 |
4 |
2 |
0 |
|||
|
角变形量 |
标准 （mm） |
0 |
≤1.5 |
≤3 |
＞3 |
|
|
|
分数 |
3 |
2 |
1 |
0 |
|||
|
焊缝外 表面成形 |
标准 （mm） |
优 |
良 |
一般 |
差 |
|
|
|
分数 |
3 |
2 |
1 |
0 |
|||
|
配分合计 |
30 |
小计得分 |
|
||||
注：1．有下列情况之一者，该道焊缝判为0分，且不再作射线检测：
⑴.焊接位置、焊接方法和焊接材料，其中任一种与技术文件要求不符；
⑵.违反赛场纪律，规定判为0分；
⑶.焊缝未完成；
⑷.焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合和焊瘤缺陷。
2.焊缝外表面低于母材表面深度＜0.5mm，外观质量评为0分，深度≥0.5mm时视为未完成。
裁判员签名: 日期 裁判组长签名: 日期
表3 首届“新沂市职业技能大赛”焊工试件RT检测评分表
密码号
|
序 号 |
焊缝编号及名称 |
试件规格（mm） |
拍片张数 |
评片级别 |
评定区外扣分 |
得 分 |
|
|
1 |
管对接（ G） |
Φ42×5 |
2 |
|
|
|
|
|
2 |
板对接（4G） |
300×125×12 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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备 注 |
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合计得分 |
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裁 判 |
评片人：
日期： |
审核人：
日期： |
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