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省级焊接技能大赛(中职)/Competition Field

首届“新沂市职业技能大赛”焊工技能赛项竞赛规程

发布时间:2018-01-30   浏览量:3455

        一、竞赛项目及内容

        1.本届技能竞赛,焊工只设职工组,且均为个人竞赛项目。

        2.竞赛分为理论知识和操作技能两部分。其中:

        1)理论知识竞赛采取笔试方式进行,卷面总分100分。限定完成时间:60分钟。

        2)操作技能竞赛以现场实际操作的方式,按图纸要求完成试件焊接,详见表一。限定完成时间:110分钟(包括试件的打磨和组对时间)。

        二、技能操作竞赛场地

        1.每个工位的面积和工位数应满足施焊操作需要;

        2.电路和气路系统及其所有插座、插头、接口等均应牢固和安全可靠;

        3.赛场和工位内应有排烟除尘设施,保证通风排烟效果良好且不得影响焊接质量。

        三、竞赛用设备、焊材

        焊机型号:ZX7-400STG (手工/氩弧焊机) ;  厂家:山东奥太

        焊材:焊条型号 E5015;规格:Ф2.5 mmФ3.2mmФ4mm

        氩弧焊丝型号ER50-6TIG-50; 规格:Ф2.5mm 。 厂家:大西洋。

        表一  焊工操作技能竞赛项目及内容

比赛项目

钢号

试件规格(mm

焊接方法

焊材型号、规格(mm

坡口角度

板对接仰面焊

   4G

Q235

300×125×12

(两件)

焊条电弧焊

(SMAW)

E5015

Ф2.5、Ф3.2和Ф4.0焊条任选

单侧:

30°±1°

 管对接固定焊

2G5G6G)现场抽签任选一项

20#

Ф42×5×100

(两件)

手工钨极氩弧焊

    TIG

ER50-6TIG-50Ф2.5

单侧:

30°±1°

      


试件示意图:

                  

  (2G)                (5G)

 

       (6G)                 (4G)

        四、技术要求

        1.竞赛试件的施焊均为对接固定位置单面焊双面成形。

        2.按示意图组对试件。

        3.试件的组对定位焊和固定要求如下:

        1)试件组对时定位焊的焊接方法和焊接材料应与试件的正式施焊相同。

        2)板对接焊试件定位焊应在两端的坡口内,定位焊长≤20mm,不允许用夹具和定位板固定试件,对接板两端不允许加引弧和收弧板。

        3)管子对接焊试件的定位焊的定位焊在正面坡口内,定位焊点数不得超过一点且长度≤10mm。对5G6G管,定位焊不得置于5-7点钟位置。

        4)试件焊接时焊缝的最高点不得超过1.2m,焊接过程中焊件不得取下、移动或任意改变焊接位置。

        4.组对时试件的间隙、钝边和反变形均由参赛选手自定。

        5.试件的焊接方向作如下规定:

        1)板件的打底层和盖面层不得从中间向两端或由两端向中间施焊,其它层的施焊方向不作规定。

        2)管件水平固定焊时两半圆均应自下而上焊接。

        6.所有焊接材料均应符合现行国家相关标准,且焊条赛前应按要求进行烘焙。

        7.试件的检验要求:

        1)每一试件均作焊缝外观检验和内部射线检测,满分100分,外观和内部射线检测各占50分。

        2)板件焊缝两端各20mm不作外观和射线检测评分。

        8.参赛选手自备工具清单(所有工具自带)

        1)面罩(含护目镜片)、手套、无任何标识的白色帆布工作服、鞋、帽以及防护眼镜等劳动防护用品;

        2)锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒、活动扳手、电动磨光机等工具;

        3)直尺、角度尺、样板、等量具;

        4)石笔、夹紧器等手工定位工具;

        5)铈钨棒(Ф2.5mm

        注:不得自带氩弧焊枪及电焊钳。

        9.试件的打磨、组对和焊接全部在各自工位上进行。电动磨光机只允许用于竞赛开始时试件的除锈、坡口修磨和定位焊修磨,不允许用于焊接过程中的焊道(层间)清理和焊缝表面清理。

        10.竞赛试件施焊完毕,选手应将试件表面的焊渣、飞溅等清理干净(不得使用电动工具),但不得破坏试件焊缝的原始表面,且焊缝的正、反表面均不准修复补焊。否则,所涉及的焊缝均判为0分。

        11.参赛选手不得用任何方法在竞赛试件上做任何标记,赛场裁判和评分裁判应严格检查。对故意做标记的试件一律判废,该违规参赛选手的操作技能总分判为0分。

附件:

首届“新沂市职业技能大赛”焊工操作技能试件评分标准

根据技术文件要求,对每一竞赛试件均从外观和内部质量两方面进行评分。其中,外观和内部质量各占50分。

        一、焊缝外观检验评分标准:

        板件和管件焊缝外观评分表均按满分50分配分,具体评分内容及标准详见评分表。

        二、RT无损检测评分标准

        1.内部RT检测质量等级的评定按JB/T47302005标准执行。

             2.试件RT评分标准:

        1)质量等级评定区内评分标准(按焊缝评定):

        2)Ⅰ级片无缺陷:得分为30分;

        3)Ⅰ级片有缺陷:按每一点缺陷从30分中扣0.5分计算得分;

        4)Ⅱ级片:得分为20分;

        5)Ⅲ级片:得分为10分;

        6)Ⅳ级片:得分为0分。

        注:① 管子内凹按长度评级

          管对接试件焊缝拍片两张,按其中最低质量等级作为该道焊缝的计分。不得取多张片的平均分数作为该道焊缝的计分。

        7)质量等级评定区以外缺陷扣分标准:

        ① 尺寸≤0.5mm的圆形缺陷,每1个,扣0.2分;

        ② 尺寸>0.5mm,≤1mm的圆形缺陷,每1个,扣0.5分;

        ③ 尺寸>1mm,换算成点数扣分,每点扣0.5

        ④ 单个条状缺陷(含内咬边):

        a)长度>1,≤2mm的,扣1分;

            b) 长度>2,≤3mm的,扣1.5分;

           c) 长度>3,≤4mm的,扣2分;

        d) 长度>4mm的,扣3分。

        e)焊瘤按个数扣分,一个扣1分。

        注:每一焊缝底片质量等级评定区以外的缺陷累计扣分不超过5分。

        每一焊缝射线检测最终得分为:该道焊缝质量等级得分减去质量等级评定区以外缺陷的累计扣分。

        1   首届“新沂市职业技能大赛”焊工板件外观质量评分表

 

  码:                                                  板对接(4G  δ12

检查项目

标准

分数

         

检测结果

得分



焊缝余高

标准(mm)

02

2,≤3

3,≤4

4

 

 



  

8

5

3

0


焊缝

高低差

标准(mm)

1

1,≤2

2,≤3

3

 

 



  

5

3

1

0


焊缝宽度

标准(mm)

1719

19,≤20

20,≤21

21

 

 



  

6

4

2

0


焊缝

宽度差

标准(mm)

1

1,≤2

2,≤3

3

 

 



  

4

3

2

0


咬边

标准(mm)

0

深度<0.5

长度≤15

深度≤0.5

长度≤30

深度>0.5

或长度>30

 

 



  

10

7

5

0


背面焊缝

凸出

标准(mm)

01

1,≤2

2,≤3

3

 

 



  

4

3

1

0


背面焊缝

凹陷

标准(mm)

0

深度<0.5

长度≤15

深度≤0.5

长度≤30

深度>0.5

或长度>30

 

 



  

4

3

1

0


角变形量

标准(mm)

1

1,≤2

2,≤3

3

 

 



  

4

2

1

0


正面焊缝

成形

标准

mm

一般

 

 


  

5

3

1

0


配分合计

50

小计得分

 











 

        注:1有下列情况之一者,该道焊缝判为0分,且不再作射线检测:

        .焊接位置、焊接方法和焊接材料,其中任一种与技术文件要求不符;

        .违反赛场纪律,规定判为0分; ⑶.焊缝未完成;

        .焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合、烧穿和焊瘤缺陷。

        2.焊缝正表面低于母材表面深度<0.5mm,外观质量评为0分,深度≥0.5mm时视为未完成。

        裁判员签名:           日期:         裁判组长签名:         日期

2   首届“新沂市职业技能大赛”焊工管件外观评分表

 

明码:                                              管对接(Φ42×5

检查项目

标准分数

         

检测结果

得分

焊缝余高

标准

mm

01

1,≤2

2,≤3

3

 

 

分 数

4

2

1

0

焊缝高低差

标准

mm

0.5

0.5,≤1

1,≤2

2

 

 

分 数

3

2

1

0

焊缝宽度

标准

mm

79

9,≤10

10,≤11

11

 

 

分 数

4

2

1

0

管内余高

标准

mm

Φ31

球通过

Φ29

球通过

Φ27

球通过

Φ27 

球不通过

 

 

分 数

4

2

1

0

焊缝宽度差

标准

mm

0.5

0.5,≤1

1,≤2

2

 

 

分 数

3

2

1

0

   

标准

mm

0

深度<0.5

长度≤10

深度≤0.5

长度≤20

深度>0.5

或长度>20

 

 

分 数

6

4

2

0

角变形量

标准

mm

0

1.5

3

3

 

 

分数

3

2

1

0

焊缝外

表面成形

标准

mm

一般

 

 

分数

3

2

1

0

配分合计

30

小计得分

 

        注:1有下列情况之一者,该道焊缝判为0分,且不再作射线检测:

        .焊接位置、焊接方法和焊接材料,其中任一种与技术文件要求不符;

        .违反赛场纪律,规定判为0分;

        .焊缝未完成;

        .焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合和焊瘤缺陷。

        2.焊缝外表面低于母材表面深度<0.5mm,外观质量评为0分,深度≥0.5mm时视为未完成。

        裁判员签名:             日期               裁判组长签名:            日期         

3   首届“新沂市职业技能大赛”焊工试件RT检测评分表

 

密码号             

序 号

焊缝编号及名称

试件规格(mm

拍片张数

评片级别

评定区外扣分

得 分

1

管对接(  G

Φ42×5

2

 

 

 

2

板对接(4G

300×125×12

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

备 注

 

 

合计得分

 

裁 判

评片人:           

                   

                 日期:    

审核人:

 

                  日期:









 

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