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高职-《焊条电弧焊》课程标准

发布时间：2018-01-28 浏览量：1950

《焊条电弧焊》

课程标准

制订：侯勇

审核：焊接技术与自动化课程与资源制作专家组

二0一六年五月

《焊条电弧焊》课程标准

1 课程简介

1.1 课程名称：《焊条电弧焊》

1.2 适用专业：焊接技术及自动化专业

1.3 课程性质：《焊条电弧焊》课程是焊接技术及自动化专业的核心专业课程之一。

1.4 开发思路：根据中华人民共和国人力资源和社会保障部2009年修订的《焊接国家职业技能标准》，结合《焊接制造岗位职业标准》，《焊接专业人才培养质量标准》和《焊接专业人才培养方案》而制定。本课程培养学生两大专业核心能力中“焊接实作技能”的关键性理实合一课程。项目化教学按照“一线、四阶梯、六步骤”的课程教学模式组织实施，“一线”即将典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置从难到易学习和训练，分布到第二、三、四、五学期进行，并与寒暑假学生下企业顶岗打工锻炼及最后半年的顶岗实习连贯；“四阶梯”即将上述四种焊接位置的焊接实作训练作为四个主学习单元，形成由简到繁的四个阶梯；“六步骤”即在每个子学习单元中原则上均按照“资询、决策、计划、实施、检查、评价”六个步骤组织教学实施。通过行动导向、工学交替、产教结合，使“教、学、做、研一体”，使学生具备使用焊条电弧焊制作简单到复杂、特殊焊接件的基本能力。

1.5 课程特色：课程以理论教学为辅，技能训练为主，主要学习与焊条电弧焊操作相关的基本知识、焊缝质量标准和质量控制方法等，并以典型接头为载体进行焊条电弧焊操作训练。以典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置的焊接操作为主线，辅以其电弧焊相关基础知识开发课程并选择教学内容，以项目为导向，按照“一线、四阶梯、六步骤”的课程教学模式组织实施。教学中采用行动导向教学法与任务驱动教学法相结合组织教学，体现“以学生为主”、“理实一体”、“学中做、做中学”的理念，结合专业课程的工学结合，使学生获得与企业相似工作岗位要求相一致的职业能力。

2 课程目标

2.1 总体目标

通过对本课程的学习与训练，能够正确安装、调试、维护焊条电弧焊焊接设备，能选择合适的焊接工艺参数并熟练进行焊接操作，能分析焊接接头的组织和性能，能分析焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因及其对焊接质量的影响并采用相应的防止措施。要求熟练掌握平焊、立焊、横焊和仰焊的的单面焊双面成形焊接技术并能检查焊缝的外观质量。

2.2 能力目标

（1）具有使用常见电弧焊方法实现通用或典型焊接接头制作的能力；

（2）具有根据相关焊接标准，按照施工图要求对焊接过程进行计划、准备、实施、检查和评价的能力；

（3）具有发现并排除工作现场安全隐患的能力。

2.3 知识目标

（1）熟练掌握常见电弧焊的安全操作知识；

（2）掌握国家职业技能标准中级焊工、高级工相关知识；

（3）掌握焊条电弧焊设备按照、调试知识；

（4）掌握平、立、横、仰四个位置单面焊双面成型操作方法；

（5）掌握焊缝外观质量评价标准。

2.4 素质目标

（1）建立牢固的安全意识和良好的环境意识；

（2）培养学生的学习能力，形成良好的职业精神和吃苦耐劳的作风，具备良好的团队合作精神和创新意识；

（3）具有尊重和自觉遵守法规、标准的意识；

（4）树立安全、环保和节约意识；

（5）养成“6S”管理意识。

3 课程内容和课时

项目编号	项目名称	任务编号	工作任务	学时分配	项目总学时
1	平敷焊	1.1	焊前准备	12	24
		1.2	引弧与运条	4
		1.3	平敷焊操作	4
		1.4	碳弧气刨	4
2	平板对接单面焊双面成形	2.1	12mm钢板对接平焊单面焊双面成形	8	32
		2.2	25mm钢板平对接双面焊	8
		2.3	12mm钢板T型接头船型焊	8
		2.4	12mm钢板T型接头横角焊	8
3	横焊位置的焊接	3.1	钢板横对接单面焊双面成形	8	24
		3.2	管板骑座式俯位单面焊双面成形	8
		3.3	Φ76mm钢管对接垂直固定单面焊双面成形	8
4	立焊位置的焊接	4.1	12mm钢板立对接单面焊双面成形	8	16
4	立焊位置的焊接	4.2	12mm钢板T型接头立角焊	8	16
5	仰焊位置的焊接	5.1	12mm钢板仰对接单面焊双面成形	8	16
5	仰焊位置的焊接	5.2	12mm钢板T型接头仰角焊	8	16
6	小直径管的全位置焊接	6.1	Φ76mm钢管对接水平固定单面焊双面成形	8	16
6	小直径管的全位置焊接	6.2	Φ76mm钢管对接45°倾斜固定单面焊双面成形	8	16
合计					128

4 项目教学方案设计

项目一：平敷焊

能力目标描述	能够正确夹持焊条、起弧及运条。掌握碳弧气刨操作技能。掌握平敷焊操作技能。
主要内容	焊条电弧焊基本原理、特点、工艺、设备、材料、安全文明生产及操作人员、应用范围等知识，焊条的夹持、起弧、运条操作要领，平敷堆焊工艺及操作技巧，碳弧气刨工艺要点及操作技巧
教学媒体	课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊条电弧焊机、砂轮机、半自动火焰切割机、焊接工装夹具、相关标准等
教学方法	任务驱动法、引导文法、项目教学法、六步法等行动导向教学方法。
教师安排	主讲教师1位；辅导教师1位；
教学场所	焊接技术实践基地
考核评价方式	过程考核为主：其中技术应用能力占70%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占30%

项目二：平板对接单面焊双面成形

能力目标描述	能够选择焊机、确定工艺参数、选择工装；能够完成12mm钢板对接平焊单面焊双面成形，25mm钢板平对接双面焊，12mm钢板T型接头船型焊，12mm钢板T型接头横角焊的焊接操作，能分析焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因并采用相应的防止措施；并能检查焊缝的外观质量
主要内容	操作要领和安全操作技术，12mm钢板对接平焊单面焊双面成形，25mm钢板平对接双面焊，12mm钢板T型接头船型焊，12mm钢板T型接头横角焊的单面焊双面成形操作技能。
教学媒体	课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊条电弧焊机、砂轮机、半自动火焰切割机、焊接工装夹具、相关标准等
教学方法	任务驱动法、引导文法、项目教学法、六步法等行动导向教学方法。
教师安排	主讲教师1位；辅导教师1位；
教学场所	焊接技术实践基地
考核评价方式	过程考核为主：其中技术应用能力占70%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占30%

项目三：横焊位置单面焊双面成形

能力目标描述	能够选择焊机、确定工艺参数、选择工装；能够完成钢板横对接单面焊双面成形、管板骑座式俯位单面焊双面成形、Φ76mm钢管对接垂直固定单面焊双面成形的焊接操作，能分析焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因并采用相应的防止措施；并能检查焊缝的外观质量
主要内容	钢板横对接单面焊双面成形、管板骑座式俯位单面焊双面成形、Φ76mm钢管对接垂直固定单面焊双面成形的单面焊双面成形操作技能。
教学媒体	课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊条电弧焊机、砂轮机、半自动火焰切割机、焊接工装夹具、相关标准等
教学方法	任务驱动法、引导文法、项目教学法、六步法等行动导向教学方法。
教师安排	主讲教师1位；辅导教师1位；
教学场所	焊接技术实践基地
考核评价方式	过程考核为主：其中技术应用能力占70%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占30%

项目四立焊位置的焊接

能力目标描述	能够选择焊机、确定工艺参数、选择工装；能够完成12mm钢板立对接单面焊双面成形，12mm钢板T型接头立角焊单面焊双面成形的焊接操作，能分析焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因并采用相应的防止措施；并能检查焊缝的外观质量
主要内容	12mm钢板立对接单面焊双面成形，12mm钢板T型接头立角焊单面焊双面成形操作技能。
教学媒体	课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊条电弧焊机、砂轮机、半自动火焰切割机、焊接工装夹具、相关标准等
教学方法	任务驱动法、引导文法、项目教学法、六步法等行动导向教学方法。
教师安排	主讲教师1位；辅导教师1位；
教学场所	焊接技术实践基地
考核评价方式	过程考核为主：其中技术应用能力占70%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占30%

项目五仰焊位置的焊接

能力目标描述	能够选择焊机、确定工艺参数、选择工装；能够完成12mm钢板仰对接单面焊双面成形、12mm钢板T型接头仰角焊单面焊双面成形的焊接操作，能分析焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因并采用相应的防止措施；并能检查焊缝的外观质量
主要内容	12mm钢板仰对接单面焊双面成形、12mm钢板T型接头仰角焊单面焊双面成形操作技能。
教学媒体	课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊条电弧焊机、砂轮机、半自动火焰切割机、焊接工装夹具、相关标准等
教学方法	任务驱动法、引导文法、项目教学法、六步法等行动导向教学方法。
教师安排	主讲教师1位；辅导教师1位；
教学场所	焊接技术实践基地
考核评价方式	过程考核为主：其中技术应用能力占70%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占30%

项目六小直径管的全位置焊接

能力目标描述	能够选择焊机、确定工艺参数、选择工装；能够完成Φ76mm钢管对接水平固定单面焊双面成形，Φ76mm钢管对接45°倾斜固定单面焊双面成形的焊接操作，能分析焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因并采用相应的防止措施；并能检查焊缝的外观质量
主要内容	Φ76mm钢管对接水平固定单面焊双面成形，Φ76mm钢管对接45°倾斜固定单面焊双面成形操作技能。
教学媒体	课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊条电弧焊机、砂轮机、半自动火焰切割机、焊接工装夹具、相关标准等
教学方法	任务驱动法、引导文法、项目教学法、六步法等行动导向教学方法。
教师安排	主讲教师1位；辅导教师1位；
教学场所	焊接技术实践基地
考核评价方式	过程考核为主：其中技术应用能力占70%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占30%

5 教学实施要求

5.1教学要求

5.1.1课程标准要求

课程标准是进行教学活动的基本文件。课程标准以教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》、江苏省教育厅《关于江苏省高等职业教育课程改革与建设的实施意见》、《关于进一步加强高等职业教育人才培养工作的意见》要求为依据,全面贯彻专业教育教学改革的指导思想，按照工作过程导向的原则进行课程设计。以工作任务(项目)为载体引领知识、技能和态度，让学生在完成工作任务的过程中学习相关的知识；通过完成典型的工作任务，来获得工作任务所需要的综合职业能力；课程教学目标、内容与要求、评价都突出职业能力，体现职业教育的本质特征；注重教学内容的职业性、实用性和针对性；以工作任务为中心实现教学。即构建以工作任务引领、项目驱动、突出能力、内容实用、教学做一体为主要特征的理论与实践一体化课程。

5.1.2教学过程要求

在教学过程中，教学内容紧密结合职业岗位标准,技术规范、标准，提高学生的岗位适应能力。

在教学过程中，应用投影仪、多媒体、网络资源等教学资源，帮助学生完成工作任务。

教学过程中立足于加强学生技术应用能力的培养。采用项目教学法、任务驱动法、引导文教学法等方法，发挥学生主体作用的教学方法，以工作任务引领教学，提高学生技术应用能力。充分利用校内焊接技术及检测基地和校外实训基地,模拟典型的职业工作任务，在完成工作任务过程中,让学生独立获取信息、独立计划、独立决策、独立实施、独立检查评估，学生在“做中学、学中做”，从而获得工作过程知识、技能和经验。

5.1.3教学方法要求

课程教学的关键是虚拟企业情境组织教学。应以典型的工作项目或任务为载体，在教学过程中充分体现学生的主导地位，教师作为学生学习过程的陪同者、引导者、辅导者、组织者、评价者，让学生在“教”与“学”的过程中掌握课程知识，实现理论实践一体化。

5.1.4教师要求

教师要关注行业发展，多深入施工现场，了解本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势，在教学过程中，贴近现场，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。

技术课程应充分体现任务引领、工作过程导向课程的设计思想，项目将贯穿于整个教学活动中，课程内容多而广、综合性强，要顺利完成教学工作，要求教师必须是教学中的“多面手”，既要有工程实践经历、具备焊接工艺编制分析能力、具备熟练的常见电弧焊操作技能、具备焊接质量检测和判别能力、具备安全、清洁和环境知识能力、具备较强的教学、组织能力；具备相关焊接技能等级证书（中级工以上）、具备行动导向教学的能力。

本课程的主讲教师应为具有一定工作经验的“双师型”教师。

本课程师资队伍应配备具有焊接技师以上资质的企业兼职教师，并在技能训练指导、点评、绝招传授中发作用，保证20%以上的课时教学任务由兼职教师承担。

5.1.5学生要求

具备机械图样识读、分析能力；具有金属材料分类和性能的知识；具有切割备料的能力；计算能力；计算机操作能力；认真的学习态度；团队合作精神；高尚的职业道德。

5.2 教材编写要求

5.2.1体例要求

所用名词、符号和计量单位符合现行国家和行业标准规定。

教材内容编写应图文并茂，配合教材同时开发电子教案、录像、多媒体课件等。

5.2.2内容要求

教材必须与企业合作共建，依据课程标准编写；教材应充分体现任务引领、行动导向教学课程的设计思想。

应将本课程的典型项目分解成若干典型的工作任务，并结合职业技能证书考证要求、职业工作岗位能力要求，强调理论在实践中的应用。

教材应图文并茂，将抽象的理论知识融入项目任务完成过程中，以提高学生的学习兴趣，并加深学生对承压设备的认识。教材表达必须科学、准确、精炼。

教材中的项目应该尽可能采用企业的真实产品，以解决就业上岗可能遇到的实际问题，并且具有较强的操作性。

5.3 考核评价要求

（1）本标准针对焊接专业《焊条电弧焊》的内容和目标，参照国际焊工培训模块，基于《焊工国家职业技能标准》、GB/T15169-2003《钢熔化焊手焊工资格考试方法》和 IS05817-2003《熔化焊接缺陷质量分级》D级要求而制定。

（2）本标准规定每个教学阶段由平时成绩、理论考核成绩、技能考核成绩三部分组成，其比例分别占20%、30%、50%。其中理论考核成绩或技能考核成绩按百分制计算，不到60分的视为该教学阶段考核成绩不合格，但可分别补考。

（3）平时成绩包括实训态度、实训纪律、安全文明、实习笔记、团队合作，其比例分别为10%、20%、30%、30%、10%，其中安全文明具有一票否决权，凡是出现重大设备和人身安全事故的成绩为不合格。

（4）理论考核根据《焊条电弧焊》理论学习的要求出题考核，考核方式采用笔试为主。

（5）技能考核按以下评分标准检查、记录、考核、评价。

各任务评分权重表：

项目编号	项目名称	工作任务	权重%
1	平敷焊	焊前准备	2
2		引弧与运条	4
3		平敷焊操作	4
4		碳弧气刨	4
6	平板对接单面焊双面成形	12mm钢板对接平焊单面焊双面成形	4