一、比赛标准

        比赛参考DIN EN ISO标准进行。

        二、规则

        凡是在1978年1月1日后出生的所有人（不分性别）均可报名参加此次焊工比赛。注册时，须出具证明文件（如居民身份或护照）以证明其满足报名要求。

        三、比赛项目

        1.手工焊条电弧焊（111/SMAW）

        2.熔化极混合气体保护焊（135/GMAW）

        3.钨极氩弧焊(141/GTAW)

        4.氧-乙炔气焊（311/OFW）

        5.成品件焊接（111SMAW/135GMAW/141GTAW/136FCAW）

        四、比赛办法

        本次国际焊接技能大赛只进行实际操作比赛。

        1、2、3、4单一焊接方法比赛项目，每个项目包括三种试件。比赛当天，按照DIN EN ISO6947标准的规定，在每种方法选取的11种焊接位置中，随机抽出三种位置作为比赛项目。

        成品件焊接项目包含四种焊接方法，并设有对接焊缝、角焊缝等多种焊缝形式和焊接位置。

        五、操作规定

        单一焊接方法将在比赛前发放焊接工艺规程(WPS)，根据各项目要求选手在焊接比赛中必须要遵守的规则如下：

            （一）总体要求

        1.参赛选手必须使用组委会提供的试件、材料和焊材。

        2.参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，严格按照操作规程组对，辅助工具自备（见选手允许自带工具规定）。

        3.选手凭焊接工位号=选手号=考试号=身份证（护照）领取试件和焊材。

        4.选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单各自领取试件和焊材。组对完成后，比赛开始时间以裁判发令信号为准开始比赛，组对迟到10分钟及以上者，按自动弃权处理。

        5.比赛操作时间：

6.焊机、焊枪、焊钳、焊把线、焊炬均由厂家统一提供，不准自带。

        7.选手可自备下列工具：面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、手电筒、钨极、磨光机、大力钳、角铁、活动扳手（国外选手自带工具有困难，提前申请，可由中方提供）、电动工具等。

        8.选手试电流只能在统一发放的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规定处理。

        9.施焊过程中，试件焊废不予补发，允许选手在比赛时间内自行手工（电动工具）修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔，若违反该试件按0分处理。

        10.由于停电及外部原因影响操作时，选手有权提出异议，由裁判核实裁定。

        11.选手在比赛过程中，若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间，一律计算在操作时间内。

        12.比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。不准使用电动工具。清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权要求选手返工。清理完毕的试件由监考人员会同选手将试件交到指定地点进行封号，并在监考记录上双方签字，现场裁判需准确记录选手的交件时间。

        13.选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。

        14.竞赛期间，参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由监考裁判负责处理。

        15.监考裁判发出结束竞赛的时间信号后，参赛选手应立即停止操作，依次有序地离开赛场。

        （二）试件组对

        1.每位选手所领取试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由现场裁判裁定。

        注意：尺寸公差不可避免。组委会将尽可能的为选手准备符合条件的试件。

        2.参赛选手按规定时间、地点自行进行试件组对。

        3.对接焊缝组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定；角焊缝组对无间缝，不预留反变形；定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由参赛选手自定。

        4.板的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长15mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。

        5.角焊缝的定位焊规定如下：在组件的焊缝的背面中间50mm范围内焊接25mm长的定位焊缝，并在组件的两端焊接定位焊，两端定位焊缝最长15mm；但气焊方法组件的焊缝背面定位焊不做要求。

        6.管的定位焊在正面坡口内，大管定位焊点数不得超过三点，定位焊缝最长15mm，小管定位焊点数不得超过两点，定位焊缝最长10mm。

        7.成品件组对时允许自带辅助工具，其定位焊的长度和数量不做规定。组对时，必须采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

        8.试件在组对过程中如不慎装废，选手可以自行修复，但不允许调换。

        9.试件组对时间：1、2、3、4单一焊接方法比赛项目组对时间为60分钟；成品件组对时间为60分钟。

        10.监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡，对认可合格的组对试件监考人员、选手签上姓名。对不符合组对要求的试件，监考人员应通知选手重新组对。未经检查合格认可的试件，一律不能用于比赛。

        （三）施焊操作规定

        1.管件上架固定时，应在焊接开始前标记12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即5－7点钟位置）；管垂直固定位置（PC）不做规定。

        2.每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检查确认。参赛选手若擅自焊接未经监考裁判检查合格并认可的上架固定试件，该试件判为0分。

        3.除角焊缝外，其他焊缝均采用单面焊双面成形完成。

        4.关于焊接顺序：如果是单层焊请遵循相关规定，如果是多层焊（涉及到多层焊：层数（中间层和盖面层）由选手自定）。

        5.不可使用脉冲技术和焊接程序。

        6.焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（如焊接试件为仰位板对接，可以翻转打磨）。

        7.焊接时，成品件焊接底板始终处于平焊位置。

        8.板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

        9.管对接焊采用两半圆自下而上焊接。管垂直固定位置（PC）不做规定。管垂直固定位置（PC）沿一个方向焊接。

        10.气焊方法焊接时必须采用右焊法（焊接过程中，焊丝与焊嘴由焊缝的左端向右端施焊，焊接火焰指向已焊部分，填充焊丝位于火焰的后方）。

        11.违反上述规定，该试件均判为0分。

        （四）停弧规定

        1.选手在打底层和盖面层（FW和BW）焊接时，在焊道中心处±25mm范围内要有起弧和停弧，必须通知监考官在试件上标记出来。盖面层上只有最后一道焊道上必须要有起弧和停弧。

        2.未经监考官检查确认的试件，参赛选手擅自重新起弧焊接的，该试件扣5分。

        （五）打磨及焊缝清理规定

        1.所有根部焊道背面和盖面焊道表面，不允许打磨。

        2.盖面焊道焊接前，允许使用打磨工具。

        其他的WPS参数是非强制性的，可由选手自行选择。

        六、比赛试件的评定

        （一）评定将依据比赛规则（详见表2.1到2.4的评定标准及成品件评定标准）进行。

        （二）板对接及板板角焊缝试件两端各20mm范围内不评分。

        （三）如选手的外观及内部质量检测总分相同时，以焊接操作时间短的为胜。

        七、赛场纪律

        （一）参赛选手必须服从监考人员指挥，按“比赛技术文件”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规定，监考人员有权予以制止。对不听劝阻者，监考人员应立即向裁判长汇报，并由裁判长对选手做出处理。

        （二）赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中选手如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意后，方可暂停比赛，否则时间照计。

        （三）考场中除指定的监考人员外，其他人员只能在规定范围内观摩比赛。

        八、比赛用焊机、焊材

        （一）“手工焊条电弧焊”供应清单。

        1.弧焊设备

        厂家：北京嘉克新兴科技有限公司

        型号：ARC-UP400M

        2.耗材

        厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号：AWS E6013(z.B. EN ISO 2580 - E38 2 RB 12)

        规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm

        （二）“熔化极混合气体保护焊” 供应清单。

        弧焊设备

        1.厂家：北京嘉克新兴科技有限公司

        型号：ARC-UP400M

        2.耗材

        厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号：AWS ER70S-6 (z.B. EN ISO 14341 - G4 Si1 / 1.5130)；

        规格：Φ1.2mm

        （三）“钨极氩弧焊” 供应清单。

        1.弧焊设备

        厂家：北京嘉克新兴科技有限公司

        型号：ARC-UP400M

        2.耗材

        厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号：AWS ER70S-6 (z.B. EN ISO 14341 - G4 Si1 / 1.5130)；

        规格：Φ2.0mm、Φ2.5mm ；钨极:Φ2.5mm

        （四）“气焊”材料供应清单。

        1.气焊炬型号： H01-6

        足够数量的焊嘴（不允许用气体透镜，气焊嘴尺寸为3、4、5号）

        气体点火器、通针

        2.耗材

        厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号：AWS ER70S-6 (z.B. EN ISO 14341 - G4 Si1 / 1.5130)；

        规格：Φ2.0mm、Φ2.5mm

        （五）成品件焊接材料供应清单。

        1.弧焊设备

        厂家：北京嘉克新兴科技有限公司

        型号：ARC-UP400M

        2.耗材

        厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号：AWS E6013(z.B. EN ISO 2580 - E38 2 RB 12)；

        规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm

        型号：AWS ER70S-6 (z.B. EN ISO 14341 - G4 Si1 / 1.5130)；

        规格：Φ2.0mm、Φ2.5mm ；钨极:Φ2.5mm

        型号：AWS A5.18 ER70S-6

        规格：Φ1.2mm

        型号：AWS A5.20E71T-1C

        规格：Φ1.2mm

        九、机器人焊

            （一）比赛内容。

        由机器人试教编程时间和试件外观评判两部分组成， 两种试件：碳钢薄板1件，碳钢厚板1件；评分标准见附表。

        （二）比赛方法及材料、设备。

        1.碳钢试件MAG焊，焊丝ER50-6（AWS ER70-6）,Φ1.2，使用80%Ar+20%CO2保护气体，流量自定。

        2.焊接工艺规范参数、焊接顺序及焊枪姿态自定。

        3.机器人型号：TM1400FG3

        生产厂家：唐山松下产业机器有限公司

        （三）比赛时间。

        试件赛前点固焊，点焊方法：MAG焊。

        点固时间：30min。

        比赛时间: 试教编程时间+焊接时间，两件一起90min内完成。

        （四）比赛试件技术要求及评分标准。

        1.碳钢薄板试件图

        焊接位置：立角焊缝和平角焊缝全部满焊。

        2.碳钢厚板试件图

        焊接位置：四周平角焊缝全部满焊。

        3.试件材料及规格（见表1）

 

        表1  比赛项目的材料及规格数量

4.碳钢薄板试件外观检验项目及评分标准（50分）（见表2）

        表2  碳钢薄板试件外观检验项目及评分标准

检查         项目	标准、分数	焊       缝        等        级
		Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅳ
焊缝         脚高	标准（mm）	4.0—5.0	>5.0，＜ 4.0	>6.0，≤3.0	>7.0，≤2.0
	分  数	10	7	4	0
焊缝         脚差	标准（mm）	≤0.5	≤1	≤1.5	>1.5
	分  数	10	7	4	0
咬  边	标准（mm）	0	深度≤0.5且长度每1mm减1分		深度>0.5或总长度>10mm
	分  数	10			0
焊缝外成形	标准（mm）	优	良	一般	差
		成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致	成形较好，焊纹均匀，焊缝平整	成形尚可，焊缝平直	焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷
	分  数	20	15	10	5

 

注：(1)焊缝表面已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

        (2)凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。

        (3)如选手的外观质量检测总分相同时，以焊接操作间短的为胜。

5.        碳钢厚板试件外观检验项目及评分标准（50分）（见表3）

        表3  碳钢厚板试件外观检验项目及评分标准  

检查项目	标准、分数	焊       缝        等        级
		Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅳ
焊缝脚高	标准（mm）	12.0—13.0	>13.0，＜12.0	>14.0，≤11.0	>15.0，≤10.0
	分  数	10	7	4	0
焊缝脚差	标准（mm）	≤0.5	≤1	≤1.5	>1.5
	分  数	10	7	4	0
咬  边	标准（mm）	0	深度≤0.5，且长度每1mm减1分		深度>0.5或总长度>10mm
	分  数	10			0
焊缝外观成形	标准（mm）	优	良	一般	差
		成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致	成形较好，焊纹均匀，焊缝平整	成形尚可，焊缝平直	焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷
	分  数	20	15	10	5

 

注:(1)焊缝表面已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

        (2)凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。

        (3)如选手的外观质量检测总分相同时，以焊接操作时间短的为胜。

        （五）竞赛规则

        1.比赛当天，在准备的6组比赛试题中，随机抽出1组作为比赛项目。

        2.参赛选手需出示工位号= 选手号=考试号=身份证（护照）进入比赛场地、领取试件和焊材，自行进行试件组对。

        3.每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。

        4.试件在组对过程中如不慎装废，选手可以自行修复，但不得调换。

        5.选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单，按抽签顺序比赛；开赛迟到10分钟（含10分钟）以上者，按自动弃权处理。
    6.选手测试电流只能在专门统一发放的试板上进行，不准在夹具上测试电流，否则按违反考场规则处理。

        7.试件在编程和施焊过程中均应在焊接平台上进行，不得再变换位置和方向。不得在试件上作任何标记，否则，该单项按0分处理。
    8.由于停电及不可抗拒的原因影响操作时，选手有权提出，由裁判长核实裁定。
    9.比赛过程中，选手若需要休息、饮水、上洗手间，一律计算在操作时间内。

        10.每场比赛不得超时，到规定时间未焊接完成者，停止焊接。

        11.比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始表面，清理好的试件交监考人员检查;清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在监考记录上双方签字。
    12.每位选手试件由保密组用统一的封闭物将钢印号封闭，重新进行编号后交评判组进行评分。
    13.监考人员及赛场工作人员、翻译人员与参赛选手之间只能进行有关工作方面的必要联系。其他允许进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈，发现营私舞弊者，立即停止工作。

        14.赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论，比赛过程中如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意方可暂停比赛，否则时间照计。
        15.除当轮次的参赛选手及指定负责该轮次的监考人员、工作人员外，有关领导及新闻宣传报导人员应在组委会负责人陪同下进入赛场，进入赛场人员均须佩带规定标志，并遵守赛场纪律，其他人员一律不准进入赛场。

注：试件装配图（另附图纸），将在比赛现场装配前，与试件一起发给选手。

        附件：1.单一焊接方法各项目焊接因素规定任务表

          2.单一焊接方法评分表

          3.单一焊接方法试件规格

          4.单一焊接方法焊接位置图

          5.成品件的试件规格及焊接要素

          6.成品件评分表