职业教育焊接技术与自动化专业教学资源库
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国际焊接技能大赛/Competition Field

(第三届)北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛竞赛规程

发布时间:2017-12-27   浏览量:2195

        一、比赛标准

        比赛参考DIN EN ISO标准进行。

        二、规则

        凡是在197811日后出生的所有人(不分性别)均可报名参加此次焊工比赛。注册时,须出具证明文件(如居民身份或护照)以证明其满足报名要求。

        三、比赛项目

        1.手工焊条电弧焊(111/SMAW

        2.熔化极混合气体保护焊(135/GMAW

        3.钨极氩弧焊(141/GTAW)

        4.-乙炔气焊(311/OFW

        5.成品件焊接(111SMAW/135GMAW/141GTAW/136FCAW

        四、比赛办法

        本次国际焊接技能大赛只进行实际操作比赛。

        1234单一焊接方法比赛项目,每个项目包括三种试件。比赛当天,按照DIN EN ISO6947标准的规定,在每种方法选取的11种焊接位置中,随机抽出三种位置作为比赛项目。

        成品件焊接项目包含四种焊接方法,并设有对接焊缝、角焊缝等多种焊缝形式和焊接位置。

        五、操作规定

        单一焊接方法将在比赛前发放焊接工艺规程(WPS),根据各项目要求选手在焊接比赛中必须要遵守的规则如下:

            (一)总体要求

        1.参赛选手必须使用组委会提供的试件、材料和焊材。

        2.参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品,严格按照操作规程组对,辅助工具自备(见选手允许自带工具规定)。

        3.选手凭焊接工位号=选手号=考试号=身份证(护照)领取试件和焊材。

        4.选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单各自领取试件和焊材。组对完成后,比赛开始时间以裁判发令信号为准开始比赛,组对迟到10分钟及以上者,按自动弃权处理。

        5.比赛操作时间:

手工焊条电弧焊(111/SMAW

150分钟

熔化极混合气体保护焊(135/GMAW

100分钟

钨极氩弧焊(141/GTAW)

100分钟

-乙炔气焊(311/OFW

90分钟

成品件焊接(111SMAW/135GTAW/141GMAW/136FCAW

210分钟

6.焊机、焊枪、焊钳、焊把线、焊炬均由厂家统一提供,不准自带。

        7.选手可自备下列工具:面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、手电筒、钨极、磨光机、大力钳、角铁、活动扳手(国外选手自带工具有困难,提前申请,可由中方提供)、电动工具等。

        8.选手试电流只能在统一发放的试板上进行,不准在夹具上试电流,否则按违反考场规定处理。

        9.施焊过程中,试件焊废不予补发,允许选手在比赛时间内自行手工(电动工具)修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔,若违反该试件按0分处理。

        10.由于停电及外部原因影响操作时,选手有权提出异议,由裁判核实裁定。

        11.选手在比赛过程中,若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间,一律计算在操作时间内。

        12.比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。不准使用电动工具。清理好的试件交监考人员检查,监考人员如发现选手对试件未清理干净,有权要求选手返工。清理完毕的试件由监考人员会同选手将试件交到指定地点进行封号,并在监考记录上双方签字,现场裁判需准确记录选手的交件时间。

        13.选手应本着公平竞争原则进行比赛,不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施,若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。

        14.竞赛期间,参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意,由监考裁判负责处理。

        15.监考裁判发出结束竞赛的时间信号后,参赛选手应立即停止操作,依次有序地离开赛场。

        (二)试件组对

        1.每位选手所领取试件,在组对前应检查是否符合要求,一般不准调换,若有异议,由现场裁判裁定。

        注意:尺寸公差不可避免。组委会将尽可能的为选手准备符合条件的试件。

        2.参赛选手按规定时间、地点自行进行试件组对。

        3.对接焊缝组对时试件的间隙、钝边、反变形,均由参赛选手自定;角焊缝组对无间缝,不预留反变形;定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,焊材规格由参赛选手自定。

        4.板的定位焊在坡口内的两端,定位焊缝最长15mm,对接板两端不允许加引弧板和引出板。

        5.角焊缝的定位焊规定如下:在组件的焊缝的背面中间50mm范围内焊接25mm长的定位焊缝,并在组件的两端焊接定位焊,两端定位焊缝最长15mm;但气焊方法组件的焊缝背面定位焊不做要求。

        6.管的定位焊在正面坡口内,大管定位焊点数不得超过三点,定位焊缝最长15mm,小管定位焊点数不得超过两点,定位焊缝最长10mm

        7.成品件组对时允许自带辅助工具,其定位焊的长度和数量不做规定。组对时,必须采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

        8.试件在组对过程中如不慎装废,选手可以自行修复,但不允许调换。

        9.试件组对时间:1234单一焊接方法比赛项目组对时间为60分钟;成品件组对时间为60分钟。

        10.监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡,对认可合格的组对试件监考人员、选手签上姓名。对不符合组对要求的试件,监考人员应通知选手重新组对。未经检查合格认可的试件,一律不能用于比赛。

        (三)施焊操作规定

        1.管件上架固定时,应在焊接开始前标记12点钟的位置,定位焊不准设在仰焊位置(即57点钟位置);管垂直固定位置(PC)不做规定。

        2.每个试件上架固定完成,举手示意裁判员按照规定检查确认。参赛选手若擅自焊接未经监考裁判检查合格并认可的上架固定试件,该试件判为0分。

        3.除角焊缝外,其他焊缝均采用单面焊双面成形完成。

        4.关于焊接顺序:如果是单层焊请遵循相关规定,如果是多层焊(涉及到多层焊:层数(中间层和盖面层)由选手自定)。

        5.不可使用脉冲技术和焊接程序。

        6.焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置(如焊接试件为仰位板对接,可以翻转打磨)。

        7.焊接时,成品件焊接底板始终处于平焊位置。

        8.板对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

        9.管对接焊采用两半圆自下而上焊接。管垂直固定位置(PC)不做规定。管垂直固定位置(PC)沿一个方向焊接。

        10.气焊方法焊接时必须采用右焊法(焊接过程中,焊丝与焊嘴由焊缝的左端向右端施焊,焊接火焰指向已焊部分,填充焊丝位于火焰的后方)。

        11.违反上述规定,该试件均判为0分。

        (四)停弧规定

        1.选手在打底层和盖面层(FWBW)焊接时,在焊道中心处±25mm范围内要有起弧和停弧,必须通知监考官在试件上标记出来。盖面层上只有最后一道焊道上必须要有起弧和停弧。

        2.未经监考官检查确认的试件,参赛选手擅自重新起弧焊接的,该试件扣5分。

        (五)打磨及焊缝清理规定

        1.所有根部焊道背面和盖面焊道表面,不允许打磨。

        2.盖面焊道焊接前,允许使用打磨工具。

        其他的WPS参数是非强制性的,可由选手自行选择。

        六、比赛试件的评定

        (一)评定将依据比赛规则(详见表2.12.4的评定标准及成品件评定标准)进行。

        (二)板对接及板板角焊缝试件两端各20mm范围内不评分。

        (三)如选手的外观及内部质量检测总分相同时,以焊接操作时间短的为胜。

        七、赛场纪律

        (一)参赛选手必须服从监考人员指挥,按“比赛技术文件”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规定,监考人员有权予以制止。对不听劝阻者,监考人员应立即向裁判长汇报,并由裁判长对选手做出处理。

        (二)赛场内应保持肃静,不得喧哗和相互讨论。比赛过程中选手如发现问题,应立即向监考人员反映,得到监考人员同意后,方可暂停比赛,否则时间照计。

        (三)考场中除指定的监考人员外,其他人员只能在规定范围内观摩比赛。

        八、比赛用焊机、焊材

        (一)“手工焊条电弧焊”供应清单。

        1.弧焊设备

        厂家:北京嘉克新兴科技有限公司

        型号:ARC-UP400M

        2.耗材

        厂家:四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号:AWS E6013(z.B. EN ISO 2580 - E38 2 RB 12)

        规格:Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm

        (二)“熔化极混合气体保护焊” 供应清单。

        弧焊设备

        1.厂家:北京嘉克新兴科技有限公司

        型号:ARC-UP400M

        2.耗材

        厂家:四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号:AWS ER70S-6 (z.B. EN ISO 14341 - G4 Si1 / 1.5130)

        规格:Φ1.2mm

        (三)“钨极氩弧焊” 供应清单。

        1.弧焊设备

        厂家:北京嘉克新兴科技有限公司

        型号:ARC-UP400M

        2.耗材

        厂家:四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号:AWS ER70S-6 (z.B. EN ISO 14341 - G4 Si1 / 1.5130)

        规格:Φ2.0mm、Φ2.5mm 钨极:Φ2.5mm

        (四)“气焊”材料供应清单。

        1.气焊炬型号: H01-6

        足够数量的焊嘴(不允许用气体透镜,气焊嘴尺寸为345号)

        气体点火器、通针

        2.耗材

        厂家:四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号:AWS ER70S-6 (z.B. EN ISO 14341 - G4 Si1 / 1.5130)

        规格:Φ2.0mm、Φ2.5mm

        (五)成品件焊接材料供应清单。

        1.弧焊设备

        厂家:北京嘉克新兴科技有限公司

        型号:ARC-UP400M

        2.耗材

        厂家:四川大西洋焊接材料股份有限公司

        型号:AWS E6013(z.B. EN ISO 2580 - E38 2 RB 12)

        规格:Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm

        型号:AWS ER70S-6 (z.B. EN ISO 14341 - G4 Si1 / 1.5130)

        规格:Φ2.0mm、Φ2.5mm 钨极:Φ2.5mm

        型号:AWS A5.18 ER70S-6

        规格:Φ1.2mm

        型号:AWS A5.20E71T-1C

        规格:Φ1.2mm

        九、机器人焊

            (一)比赛内容。

        由机器人试教编程时间和试件外观评判两部分组成, 两种试件:碳钢薄板1件,碳钢厚板1件;评分标准见附表。

        (二)比赛方法及材料、设备。

        1.碳钢试件MAG焊,焊丝ER50-6AWS ER70-6,Φ1.2,使用80%Ar+20%CO2保护气体,流量自定。

        2.焊接工艺规范参数、焊接顺序及焊枪姿态自定。

        3.机器人型号:TM1400FG3

        生产厂家:唐山松下产业机器有限公司

        (三)比赛时间。

        试件赛前点固焊,点焊方法:MAG焊。

        点固时间:30min

        比赛时间: 试教编程时间+焊接时间,两件一起90min内完成。

        (四)比赛试件技术要求及评分标准。

        1.碳钢薄板试件图

        焊接位置:立角焊缝和平角焊缝全部满焊。


        2.碳钢厚板试件图

        焊接位置:四周平角焊缝全部满焊。


        3.试件材料及规格(见表1

 

        1  比赛项目的材料及规格数量

比赛项目

材质

试件规格(mm

碳钢薄板试件

Q235B

底板200*200*5

        1

管Φ60*5 100

        1

立板100*50*4

        2-4

碳钢厚板试件

Q235B

底板300*160*16

        1

圆板Φ80*16

        1

方板80*80*16

        1

4.碳钢薄板试件外观检验项目及评分标准(50分)(见表2

        2  碳钢薄板试件外观检验项目及评分标准

检查

        项目

标准、分数

                      

焊缝

        脚高

标准(mm

4.05.0

>5.0,< 4.0

>6.0,≤3.0

>7.0,≤2.0

 

10

7

4

0

焊缝

        脚差

标准(mm

0.5

1

1.5

>1.5

 

10

7

4

0

 

标准(mm

0

深度≤0.5且长度每1mm1

深度>0.5或总长度>10mm

 

10

 

0

焊缝外成形

标准(mm

一般

成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致

成形较好,焊纹均匀,焊缝平整

成形尚可,焊缝平直

焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷

 

20

15

10

5

 

注:(1)焊缝表面已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

        (2)凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。

        (3)如选手的外观质量检测总分相同时,以焊接操作间短的为胜。

5.        碳钢厚板试件外观检验项目及评分标准(50分)(见表3

        3  碳钢厚板试件外观检验项目及评分标准  

检查项目

标准、分数

                      

焊缝脚高

标准(mm

12.013.0

>13.0,<12.0

>14.0,≤11.0

>15.0,≤10.0

 

10

7

4

0

焊缝脚差

标准(mm

0.5

1

1.5

>1.5

 

10

7

4

0

 

标准(mm

0

深度≤0.5,且长度每1mm1

深度>0.5或总长度>10mm

 

10

 

0

焊缝外观成形

标准(mm

一般

成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致

成形较好,焊纹均匀,焊缝平整

成形尚可,焊缝平直

焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷

 

20

15

10

5

 

:(1)焊缝表面已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

        (2)凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。

        (3)如选手的外观质量检测总分相同时,以焊接操作时间短的为胜。

        (五)竞赛规则

        1.比赛当天,在准备的6组比赛试题中,随机抽出1组作为比赛项目。

        2.参赛选手需出示工位号= 选手号=考试号=身份证(护照)进入比赛场地、领取试件和焊材,自行进行试件组对。

        3.每位选手所领用试件,在组对前应检查是否符合要求,一般不准调换,若有异议,由裁判长决定是否调换。

        4.试件在组对过程中如不慎装废,选手可以自行修复,但不得调换。

        5.选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单,按抽签顺序比赛;开赛迟到10分钟(含10分钟)以上者,按自动弃权处理。
    6.
选手测试电流只能在专门统一发放的试板上进行,不准在夹具上测试电流,否则按违反考场规则处理。

        7.试件在编程和施焊过程中均应在焊接平台上进行,不得再变换位置和方向。不得在试件上作任何标记,否则,该单项按0分处理。
    8.
由于停电及不可抗拒的原因影响操作时,选手有权提出,由裁判长核实裁定。
    9.
比赛过程中,选手若需要休息、饮水、上洗手间,一律计算在操作时间内。

        10.每场比赛不得超时,到规定时间未焊接完成者,停止焊接。

        11.比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始表面,清理好的试件交监考人员检查;清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号,并在监考记录上双方签字。
    12.
每位选手试件由保密组用统一的封闭物将钢印号封闭,重新进行编号后交评判组进行评分。
    13.
监考人员及赛场工作人员、翻译人员与参赛选手之间只能进行有关工作方面的必要联系。其他允许进入赛场的人员,一律不准与参赛选手交谈,发现营私舞弊者,立即停止工作。

        14.赛场内应保持肃静,不得喧哗和相互讨论,比赛过程中如发现问题,应立即向监考人员反映,得到监考人员同意方可暂停比赛,否则时间照计。
        15.
除当轮次的参赛选手及指定负责该轮次的监考人员、工作人员外,有关领导及新闻宣传报导人员应在组委会负责人陪同下进入赛场,进入赛场人员均须佩带规定标志,并遵守赛场纪律,其他人员一律不准进入赛场。

机器人比赛抽签单

        

        选手姓名_______________________选手证号_______________________

        

                           机器人工位号:

                                                 

        

                                                                 

                                                               

        (选手进场比赛凭证)    

注:试件装配图(另附图纸),将在比赛现场装配前,与试件一起发给选手。

        附件:1.单一焊接方法各项目焊接因素规定任务表

          2.单一焊接方法评分表

          3.单一焊接方法试件规格

          4.单一焊接方法焊接位置图

          5.成品件的试件规格及焊接要素

          6.成品件评分表

        

      

 


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